生产线介绍： 钢铁、有色等冶金行业产生大量烟道灰、瓦斯灰、电炉灰、瓦斯泥等，这些废料含有一定量的氧化锌，如果不加利用不仅会造成资源浪费，还会占用土地资源，造成环境污染。通过建设氧化锌生产线，可以将这些废料中的氧化锌提取出来，实现资源的再生利用，同时减少污染排放，增加产品附加值。除此之外还可以使用锌矿石如闪锌矿提取氧化锌。
煅烧物料：烟道灰、瓦斯灰、电炉灰、瓦斯泥等
回转窑型号：φ2×35-φ4×65m
进料量：2-25t/h
微信同号
15639013559氧化锌生产线工艺流程：
原料主要为烟道灰、瓦斯灰、电炉灰、瓦斯泥等含锌废料或闪锌矿等锌矿石（若使用矿石原料需要额外进行破碎至粒度≤5mm，通常采用“粗破—细破—筛分—返料”的破碎工艺），辅料添加煤炭、焦粉等，通过皮带秤定量配料后经皮带输送机送往双轴搅拌机混合均匀，根据原料情况选择是否采用滚筒造粒机，之后物料送至回转窑煅烧。混合物料随窑体旋转由窑尾向窑头缓慢移动，窑头设置一台罗茨风机向窑内鼓风，提供反应需要的氧气。煅烧后的尾渣由窑头进入冷渣池，然后使用抓斗、铲车运出。物料中的氧化锌则被还原为锌蒸汽，之后被氧化为氧化锌，随烟气由窑尾进入沉降室，之后依次经过表冷器、脉冲袋式除尘器、引风机、脱硫塔，最后经塔顶烟囱排出。回转窑的窑头窑尾均设置一套环境除尘器，经引风机汇入一座烟囱排出。
锌焙砂生产线：
锌焙砂是锌冶炼的重要原料，其质量的稳定性直接影响到后续产品的质量和生产效率。同时烟道灰等含锌废料中提取的氧化锌中往往含有大量的氟氯等污染元素，会影响后续的冶炼过程，通过制粒煅烧制成锌焙砂可以提高锌的含量和纯度，而且颗粒状的锌焙砂比氧化锌粉流动性更好，减少结块的堵塞现象，更易于储存、运输和后续加工。因此锌焙砂生产线对于提高锌冶炼的生产效率和产品质量具有积极作用。
| 型号 | 进料量（t/h） | 转速（r/min） | 支座数 | 功率（kw） |
|---|---|---|---|---|
| φ2×35 | 2~4 | 0.12~1.2 | 3 | 30 |
| φ2.2×38 | 4~6 | 0.12~1.2 | 3 | 37 |
| φ2.5×40 | 6~8 | 0.12~1.2 | 3 | 45 |
| φ2.8×44 | 8~10 | 0.12~1.2 | 3 | 55 |
| φ3×48 | 10~11 | 0.12~1.2 | 3 | 75 |
| φ3.2×51 | 11~13 | 0.12~1.2 | 3 | 90 |
| φ3.3×53 | 13~15 | 0.12~1.2 | 3 | 110 |
| φ3.6×59 | 15~20 | 0.12~1.2 | 3 | 132 |
| φ4×65 | 20~25 | 0.12~1.2 | 3 | 200 |
此参数表仅作为参考，根据客户地理环境条件及要求不同有所变化。
客户年产6万吨氧化锌项目现场
磷锂铝石生产线
选矿生产线
矿粉生产线
颗粒过磷酸钙生产线
锂电池回收系统
悬浮煅烧系统
大修渣提锂系统
金属镁生产线
人造彩砂生产线
中试试验线
微硅粉生产线
脱硫脱硝系统
锂辉石焙烧系统
锂电材料投配料和预处理系统
煤粉制备系统
分子筛生产线
磷石膏处置生产线
磷选矿生产线
锂云母焙烧系统
烟气净化工程
陶粒砂生产线
磷矿粉球团生产线
氧化铝煅烧生产线
土壤修复系统
砖厂改造陶粒线
磷酸铁锂焙烧系统
氧化锌生产线
建筑陶粒生产线
碳酸锶生产线
大宗固废处置生产线
铝灰处理系统
污泥陶粒生产线
危废焚烧系统
粘土陶粒生产线
闪蒸干燥、焙烧冷却系统
污染土陶粒生产线
碳酸锂烘干系统
粉煤灰陶粒生产线
页岩陶粒生产线
活性石灰生产线
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