生产线介绍： 磷矿作为我国限制性开采的战略矿产，其矿石品位也在逐年减低。矿石品位降低导致黄磷生产电耗成本大幅增加。郑矿机器造球工艺将磷矿开采、黄磷生产过程中产生的粉矿，以及磷精矿球团化后，使之满足黄磷电炉生产需要的球团强度、粒度，进一步降低黄磷生产综合成本，提高磷矿利用率。
产能：10万吨/年 ，20万吨/年
粒径大小：10mm~40mm
设备配置：球磨机、高效造粒机、锅式造粒机、烘干设备
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15639013559将磷矿粉、磷精矿粉制成球团，提高了磷矿的综合利用率
工艺流程简介：
一、粉磨系统：
磷矿粉矿（0~8mm）、磷精矿粉经箱式给料机、皮带秤、皮带机输送球磨机粉磨至200~300目，通过风选选出合格细粉并经袋式收尘器收集，合格细粉通过提升机送入磨后粉仓储存，粗粉返回磨机再磨。
二、造球系统：
磨后细粉通过气力输送装置送入造球粉仓，首先经高效造粒机，加少料水制成2~5mm的引子，然后通过大倾角皮带机送入引子缓存仓，仓下皮带秤定量给料至引子小车，经引子小车送入锅式造球机中，通过一边补粉一边喷雾化水，料球逐渐长大至10~40mm，生料球通过振动筛筛分，大球送至料球烘干系统，筛下的小球返回至缓存仓充当引子重新进入锅式造粒机中造球。
三、烘干系统：
料球烘干采用隧道窑，料球置于匣钵内，匣钵装卸车均通过机器人自动操作，烘干热源可采用电炉产生的黄磷尾气，烘干冷却后的料球通过皮带机输送至料场堆存待用。
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